【新闻】办公楼卫生间污水处理设备装置薄膜封口机
办公楼卫生间污水处理设备装置
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有问题找鲁盛,只要您的一个电话,所有的污水问题都帮您解决;厂家自产自销,价格低,没有中间商赚取差价污水设备全时段供应、全新的现货、送货上门及免费安装水泵不出水的原因简要分析说明1)水泵启动前未灌满立式离心泵足够的水,有时看上去灌的水已从放气孔溢出,但未转动泵轴交空气完全排出,致使少许空气残留在进水管或泵体中。(2)与水泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度,连接水泵进口的一端为高,不要完全水平。如果向上翘起,进水管内会存留空气,降低了水管和水泵中的真空度,影响吸水。 (1)水泵启动前未灌满立式离心泵足够的水,有时看上去灌的水已从放气孔溢出,但未转动泵轴交空气完全排出,致使少许空气残留在进水管或泵体中。 (2)与水泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度,连接水泵进口的一端为高,不要完全水平。如果向上翘起,进水管内会存留空气,降低了水管和水泵中的真空度,影响吸水。 (3)水泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松,造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出,其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部,影响了提水。 (4)进水管因长期潜在水下,管壁腐蚀出现孔洞,水泵工作后水面不断下降,当这些孔洞露出水面后,空气就从孔洞进入民进水管。
(5)进水管弯管处出现裂痕,进水管与水泵连接处出现微小的间隙,都有可能使空气进入进水管。 水泵转速过低 (1)人为的因素。有部分用户因原配电机损坏,就随意配上另一台电动机带动,结果造成了流量小、扬程低甚至不上水的后果。 (2)水泵本身的机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲,造成叶轮多移,直接与泵体磨擦,或轴承损坏,都有可能降低水泵的转速。 (3)动力机维修不灵。电动机因绕组烧毁,而失磁,维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变,或维修中故障未彻底排除因素也会使水泵转速改变。 吸程太大 有些水源较深,有些水源的外围地势较平坦处,而忽略了水泵的容许吸程,因而产生了吸水少或根本吸不上水的结果。要知道水泵吸水口处能建立的真空度是有限度的,真空的吸程约为10米水柱高,而水泵不可能建立的真空。而且真空度过大,易使泵内的水气化,对水泵工作不利。所以各离心泵都有其大容许吸程,一般在3-8.5米之间。安装水泵时切不可只图方便简单。 水流的进出水管中的阻力损失过大 有些用户经过测量,虽然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距离还略小于水泵扬程,但还是提水量小或提不上水。其原因常是管道太长、水管弯道多,水流在管道中阻力损失过大。其原因常是管道太长、水管弯道多,水流在管道中阻力损失过大。一般情况下90度弯管比120度弯管阻力大,每一90度弯管扬程损失约0.5-1米,每20米管道的阻力可使扬程损失约1米。此外,有部分用户还随意水泵进、出管的管径,这些对扬程也有一定的影响。厌氧生物技术应用于工业废水处理已经有一百多年的历史。由于它消耗的动力、能源较少,对于污染严重、资源浪费率大的我国工业特别适合。因此,我们更有必要不断研究开发这门技术,使之能在工业废水的处理中发挥出更大作用。1厌氧生物处理的机理1.1厌氧生化的3个阶段及其原理厌氧生物处理过程是微生物共牛体的活动来完成许多细菌和复杂的组成过程中的一些中间步骤。为了便于研究,将复杂的厌氧生化过程大致分为4个阶段:水解阶段、酸化阶段、产乙酸阶段和产甲烷阶段。但到目前为止,三个阶段的理论和四个理论被认为是厌氧细菌的过程更全面,更准确的描述。1.2厌氧生物技术用于工业废水处理过程的可行性厌氧生物处理可以被具体解释为以下原理,即厌氧条件下,通过兼性厌氧菌以及厌氧细菌和其他微生物之间的作用,将有机物中的烷和二氧化碳进行降解的过程。该过程不需要外界资源的辅助,被还原的有机物可以作为受氢体,同时产生甲烷气体。相对于好氧生物技术而言,厌氧生物技术的使用将有更广阔的发展和应用前景。首先,厌氧技术的成本较低,工业废水的排放在厌氧处理技术下经济效益更高。其次,厌氧生物技术将会降低企业的下排污罚款量。此外,厌氧系统处理污泥的成本相对于好氧生物技术而言是微不足道的。最后,好氧活性污泥每去除1kgBOD耗氧量为1.2kg~1.5kg,1000kgCOD耗电量为(1.44~3.6)×108J,而厌氧生物去除1000kgCOD耗电量为(2.52~5.4)×107J。鉴于以上优势,厌氧生物处理技术已经逐步成为工业处理废水的主要工具。防止颗粒进入 (1)磁力矩不可设计得过小。 (2)应在规定温度条件下运行,严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升,以便温度超限时报警或停机。 2.防止干摩擦 (1)严禁空转。 (2)严禁介质抽空。 (3)在出口阀关闭的情况下,泵连续运转时间不得超过2min,以防磁力传动器过热而失效。 3.不可用在有压力的系统中 (1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。(2)
输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水,运转1min后排放干净),以保障滑动轴承的使用寿命。(3)输送含有固体颗粒的介质时,应在泵流管入口处过滤。
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